目前，叉车运用的范围是越来越广泛了，而且它的类型也是越来越多了，一般按照用途、车型和启动方式就可以有很多种分类。电动叉车是其中一种应用较为常见的车，对于它的使用我们更加熟悉。那么，它的蓄电池容量下降快的原因是什么呢？分析如下。

　　1、叉车电瓶出厂后到达用户外来能及时安装使用，造成长期贮存，长期贮存势必造成自放电会引起容量的不足。因为蓄电池长期存放是不正确的，要隔一段时间充一次电。

　　2、叉车电瓶正极板腐蚀，变形引起容量不足。

　　叉车电瓶正极板是影响该电池工作寿命的主要因素。叉车电瓶充放电循环的容量，尤其是深循下的容量下降与正极板质量偏差密切相关。

　　（1）正极板栅上活性物质软化脱落

　　微观上活性物质中存在着大孔和微孔，大孔尺寸超过0.5cm，它是由许多小孔组成的，随着放电循环的进行，活性物表面收缩，形成核心而成珊瑚状结构，多次放电循环使用小孔聚集增多，使大孔不断增加，破坏了正极结构，导致活性物脱落。

　　出现这些情况的主要原因是叉车电瓶大电流充放电所致。避免发生应保证充放电的电流和避免出现过充或过放的现象。

　　（2）正极板栅腐蚀变形

　　板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成，但储存温度越高，腐蚀速度越快，放电深度越深，腐蚀越严重。

　　3、电动叉车电瓶负极板硫酸盐化。

　　在正常工作中，负极板上的PbSO4颗粒小，放电很容易恢复为绒状铅，但有的时候电池内部生成了难以还原的硫酸铅，称为硫酸盐化。

　　引起负极盐化的原因很多，诸如放电后不能及时充电，电池长期搁置，引起严重的自放电，电解液浓度过高，长期充电不足，高温下长期放电，这种硫酸铅用常规方法很难还原，这样活性物质的减少势必影响到叉车电瓶的容量。

　　以上就是电动叉车蓄电池容量下降快的原因，蓄电池是车辆运行过程中的重要储能配置，它的状态好坏对叉车的动力好坏和工作效率有重要影响，要求一定要做好预防工作，做好电池的定期维护和检查，才能保证车辆在运行操作的时候能够有正常地运行效果，保证正常的工作效率。